Oddział Hopper odnosi się do zjawiska lejka spadającego z pasa lejka podczas produkcji.
Gdy lej padnie, wytwarza nienormalny hałas. Konieczne jest zatrzymanie maszyny do sprawdzania w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie spowoduje to, że więcej lejków będzie się deformować i spaść; W pozycji, w której zbiornik jest podłączony, pasek jest rozdarty.
Główne przyczyny oddziału Hoppera to:
(1) Nadmierne karmienie może powodować akumulację materiału w bazie maszyny, zwiększyć odporność podnoszenia i utrudniać działanie leja, który jest bezpośrednią przyczyną odłączania i deformacji leja. W tym czasie maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana, należy usunąć dolną płytkę wstawiania podstawy maszyny, nagromadzony materiał w podstawie maszyny powinien zostać rozładowany, należy wymienić nowy lejek, a następnie produkcję można uruchomić ponownie. W tym momencie zmniejsz ilość żywienia i dąż do jednolitości.
(2) Położenie wlotu zasilającego jest zbyt niskie. Zasadniczo podczas produkcji windy lej automatycznie przyjmuje materiał pochodzący z wlotu paszowego. Jeśli położenie portu karmiącego jest zbyt niskie, spowoduje, że lej nie będzie w stanie przejąć materiału w czasie, a większość materiału wejdzie do podstawy maszyny, powodując, że lej zbierze materiał. A jeśli materiał ma postać bloków, łatwo jest spowodować odkształcenie i oderwanie leja. W tym momencie położenie portu zasilającego należy regulować nad linią środkową dolnego koła.
(3) Materiał zbiornika nie jest dobry, a jego siła jest ograniczona. Elementy nośne windy leżak mają wysokie wymagania dotyczące jej materiału. Podczas instalowania zaleca się wybór materiałów o dobrej wytrzymałości jak najwięcej. Zasadniczo lejek jest przyspawany lub stemplowany ze zwykłych stalowych płyt lub arkuszy ocynkowanych, a jego krawędzie są składane lub zwijane przewodami ołowiowymi, aby zwiększyć siłę leja.
(4) Brak wyczyszczenia nagromadzonego materiału w bazie maszyny podczas uruchamiania często prowadzi do nagłych awarii zasilania lub innych powodów powodujących wyłączenie maszyn podczas produkcji. Jeśli nagromadzony materiał w bazie maszyny nie zostanie wyczyszczony podczas ponownego uruchomienia, może łatwo spowodować zerwanie i spadek z powodu nadmiernego uderzenia. Dlatego między wyłączeniem a uruchomieniem konieczne jest usunięcie zgromadzonych zanieczyszczeń materiału w podstawie maszyny, aby uniknąć odpadania lejka. Ponadto regularnie sprawdzaj, czy połączenie między lejkiem a pasem lejem jest twarde. Jeśli znaleziono luźne lub odłączone śruby, zostaną wypaczone lub uszkodzone leje, należy je naprawić lub wymienić w odpowiednim czasie, aby zapobiec wystąpieniu większych wypadków.